（一）反吊膜簡介 反吊膜污水廠氣體收集罩是為滿足污水廠廢氣加罩或收集處理而開發的加罩方式之一，該類型收集罩解決了支撐鋼結構易被廢氣腐蝕的問題。 該系列產品采用抗腐蝕能力很強的氟碳纖維膜把廢氣罩住，鋼結構在外面將膜體懸吊。這樣既發揮了膜材的抗腐蝕性能，又從根本上解決了鋼結構由于與腐蝕性氣體接觸而帶來的腐蝕問題，大大延長了使用壽命。 膜自身防腐性能好，自重輕，抗拉強度大，對大跨度池體優勢，一般用于對大尺寸的內有大型設備的構筑物進行密封加蓋。 鋼結構制作和膜體的加工都在工廠進行，加工質量得到可靠保障�，F場安裝時間短，減少了對場地的占用。尤其是舊池體改造項目可采取結構整體吊裝，不影響池體內部的設備運轉。 以氟碳纖維膜為主體材料，造型多樣，美觀新穎；強度高、耐腐蝕、耐高溫、抗老化、安裝維護方便、美觀大方。 該系列產品采用的鋼支承反吊氟碳纖膜結構具有使用壽命長、、安裝快捷、檢修方便、美觀新穎、經濟等特點。 （1）膜材 1）膜材參數 編號 內容 1 品牌：德國米樂 2 膜材共分為四層，依次為： 1。表面自潔處理 2.防腐PVDF涂層 3.高強聚酯纖維 4. 防腐PVDF涂層 3 基材種類：高密度低紗聚脂纖維PEC 4 織造絲規格：5um 5 織造絲密度： 1100dtex 6 織造方式 : 平織 7 厚度: 1.02mm 8 幅寬: 3m 9 卷長: 150m 10 基布重量: 350g 11 重量: 1200g/sqm 12 表面和背面的涂層厚度: >360μm 13 抗撕裂強度: 1105N/950N 14 抗拉強度: 6500N/6000N/5cm 15 粘合強度: 140N/5cm 16 剝離強度: 140N/5cm 17 表面處理: PVDF 18 背面處理: PVDF 19 防火測試: B1 20 自潔性:好 21 耐酸堿腐蝕 15年的使用壽命保證 22 透光率：6-8% 23 紫外線透射率：<5% 24 白亮度: 白色 25 導熱性：5.2W/sqm/℃ 26 摩擦系數 27 降音/音障指數 ：14db 28 極端操作溫度: -30oC /70oC 29 質量控制標準 ISO9001/ISO14000 30 庫存情況：有常備庫存。 31 運輸時間：如需國外訂單生產運輸報關須3個月，特殊可空運 2）膜材優勢分析 在污水上使用的工業膜關鍵看以下幾個重要參數進行比較。 ①膜材的厚度和重量 說明：污水上使用工業膜主要要滿足防腐的要求，目前市場上的膜材用于防腐蝕的部分主要是PVDF涂層，無論哪種膜材它的基本化學成分是相同的，涂層較厚（同時每平米的克重較大）防腐性能就相對較好，耐久性強。其實膜材在腐蝕性環境中會出現性能每年折減的情況，PVDF涂層厚的膜材抵御腐蝕的能力更強，衰減較慢。我公司推薦的膜材厚度都在1.0mm以上，屬于市場上較厚的膜材，耐久性能好。膜材的抗拉和抗撕裂強度是膜材的重要指標，經我們公司的結構計算分析，兩種膜材的強度指標都遠遠滿足要求。 ②表面防紫外線和自潔性能 說明：我們投標的膜材，表面處理都添加了防紫外線和憎水的添加劑，因此在防止紫外線老化具有很大的優勢，延緩性能衰減。同時憎水的添加劑會保持膜材表面具有良好的自潔性能，保持在雨水沖刷下能維持干凈的表面。 3）膜結構部分加工制作技術措施 膜材熔接的適用規范為ASTM 4851 及上述提及由ASCE所出版的規范Tensioned Fabric Structures。整體而言，其熔接后強度為膜材拉力強度90％，此外接合寬度等于50mm。 ① 膜材搭接 ②邊緣尼龍繩卷邊接合 ③ 膜材制作要求 　　膜搭接有三種方式：熔接、膠合、針織縫合，根據不同方式制定相應加工工藝流程 　　熔接分高頻（適宜PVC膜）和高溫（適宜PTFE膜），根據各膜材類型、型號行樣品試驗，制作確定優化加工參數：熔接機功率、頻率、溫度、壓力及熔接時間，在正式產品制作時，嚴格要求操作程序。 　　膜片接點***連接可靠，使接點強度大于膜材抗拉強度的80%，此外接和縫的寬度大于40mm  單元膜片固定邊的尺寸誤差一般不得超過L/200，非固定邊誤差一般不得超過3L/200，當膜片邊長較小，其誤差比例可高于此限值，但不大于20mm相鄰膜片設計對縫處均嚴格對縫，其錯位誤差不得超過10mm  膜邊緣索曲率制作誤差不大于3%，使索套發生扭曲變形  整體膜片制作尺寸的誤差不超過L/200，且不大于50mm  不銹鋼螺栓間距和U型夾片間距不大于3mm，非固定邊不在此限 膜材具有良好保潔性和抗酸堿腐蝕性，膜材適用于城市污水的抗腐蝕性，經H2SO4/NH4OH/Fe2O3 等不同化學溶液浸泡測試。 膜材質保期限15年。 （2）鋼結構材料 采用現行《普通碳素結構技術條件》規定的Q235B材質，鋼管采用熱鍍鋅管加防腐，柱底板、加勁板、連接板、膜壓板、次構件材質采用Q235-B熱鍍鋅處理，熱鍍鋅管的焊縫質量應符合規范GB50205－2001、GB50046-2008或等同規范的要求。鋼結構使用壽命不低于50年。我方按照以下說明做好防腐處理： 由于污水廠的環境較為特殊，鋼骨架體系因長期處于腐蝕氣體的介質條件下工作，參照《工業建筑腐蝕設計規范》（GB50046-2008）要求，本項目鋼結構體系抗腐蝕設計按VI等級設計。 主要鋼構件在制作完成后進行除銹處理，除銹等級應達到Sa2.5級。 膜鋼支架、鋼構件（柱底板、加勁板、連接板、膜壓板、次構件）表面防腐：采用熱浸鋅處理，浸鋅量≥180 g/m2，且鋅膜厚度應不小于100 μm。安裝完成后涂專用鍍鋅底漆一道，再丙烯酸面漆二道，涂層干膜厚度2×50 μm，油漆涂層干膜總厚度不小于150 μm。鍍鋅鋼構件所涂油漆2年內不分層、不剝離。鋼構件面漆顏色由招標方確定。 現場焊接后，鋼構件表面熱浸鋅處理困難時，采用GZH202無機磷酸鹽富鋅涂料100 μm+GZH206環氧云鐵涂料80 μm+TH-LM01氯化橡膠面漆80 μm（涂二道）。構件除銹完成后在8小時（濕度較大時2-4小時）內，涂道防銹漆，底漆充分干燥后，進行次層涂裝。連接接頭的接觸面和工地焊縫兩側50毫米范圍內安裝前不涂漆，待安裝后補漆。安裝完畢后未刷底漆的部分及補焊、擦傷、脫漆處補刷底漆兩遍，然后涂中間漆。焊接處所涂油漆2年內不分層、不剝離、鋼構件不返銹。 與臭氣、污水直接接觸的鋼構件使用耐腐蝕材質構件，并做好防腐處理。 鋼材焊縫的容許應力，鋼材的彈性模量乘以腐蝕折減系數0.85。 角鋼組合的構件和端斜桿等重要桿件以及節點板的厚度，不小于8mm，其它桿件的厚度不小于6mm。 鋼板組合的構件，鋼板厚度不小于6mm。 對于長期處于腐蝕介質條件下工作，要求對鋼骨架、柱等重要鋼結構構件，在滿足設計條件下，對承重構件設計厚度增加1 mm厚，以提高整個輕鋼屋架等體系的度。 （3）塑鋼門窗及五金件 塑鋼門窗符合以下設計要求： 恒載標準值（DL）：6mm鋼化玻璃0.2 kN/m2； 風荷載(Wup)： 基本風壓0.45 kN/m2； 活載標準值（LL）：0.35 kN/m2。 1）玻璃 玻璃選用厚度為6.0 mm的透明鋼化玻璃，質量符合GB/4871-85標準；其力學性能應滿足強度設計值大面fg=84 (N/mm2)，邊緣fg=58.8 (N/mm2)，通過CCC認證。 2）門窗用塑鋼型材 塑鋼門窗用型材符合GB8814的要求，采用海螺品牌。塑鋼門窗具有良好的耐腐蝕、抗老化特性，密閉性好。 3）密封用封膠、結構膠 密封用封膠、結構膠符合GB16776性能標準，并考慮其在腐蝕環境下的適應性。 4）五金件 本工程使用螺栓、銷軸（除地腳螺栓）均為SUS304不銹鋼。所有螺絲符合相關規范（GB/T1229~1231）及（GB/T3632~3633）的規定。 塑鋼門窗采用強度等級為A2-70的國產無磁不銹鋼螺栓或螺釘，鎖具、合頁均為不銹鋼。 （二）適用范圍 反吊膜污水廠氣體收集罩可用于各類污水廠的廢氣加罩收集工程，尤其在大跨度池體加罩中更具優勢，***較高。耐腐蝕性能好，使用年限可達15年以上。 （三）產品性能參數及使用條件 1、 產品性能參數 抗拉強度：180-300MPa 載荷：150kg/m2 使用壽命：大于15年 2、使用條件 使用溫度：常溫 使用壓力：常壓